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BS EN 10293 Steel Casting Chemical Composition and Mechanical Properties

BS EN 10293 is showing the chemical composition and mechanical properties for steel castings for general engineering uses, the material grades include GE200, GS200, GE240, GS240, GS300 etc.

Steel Casting Chemical Composition (Cast Analysis) 

Name                    

Number

C

Si (Max)

Mn

P (max)

S (max)

Cr

Mo

Ni

V

W

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

GE200

1.042

-

-

-

0,035

0,030

-

-

-

-

-

GS200

1.0449

0,18 max

0,60

1,2 max

0,030

0,025

-

-

-

-

-

GE240

1.0446

-

-

-

0,035

0,030

-

-

-

-

-

GS240

1.0455

0,23 max

0,60

1,2 max

0,030

0,025

-

-

-

-

-

GS300

1.0558

-

-

 

0,035

0,030

-

-

-

-

-

G17Mn5

1.1131

0,15-0,20

0,60

1,0-1,6

0,020

0,020

-

-

-

-

-

G20Mn5

1.622

0,17-0,23

0,60

1,0-1,6

0,020

0,020

-

-

0,8 max

-

-

G24Mn6

1.1118

0,20-0,25

0,60

1,5-1,8

0,020

0,015

-

-

-

-

-

G28Mn6

1.1165

0,25-0,32

0,60

1,2-1,8

0,035

0,030

-

-

-

-

-

G20Mo5

1.5419

0,15-0,23

0,60

0,5-1,0

0,025

0,020

-

0,4-0,6

-

-

-

G10MnMoV6-3

1.541

max0,12

0,60

1,2-1,8

0,025

0,020

-

0,2-0,4

-

0,05-1,0

-

G15CrMoV6-9

1.771

0,12-0,18

0,60

0,6-1,0

0,025

0,020

1,3-1,8

0,8-1,0

-

0,15-0,25

-

G17CrMo5-5

1.7357

0,15-0,20

0,60

0,5-1,0

0,025

0,020

1,0-1,5

0,45-0,65

-

-

-

G17CrMo9-10

1.7379

0,13-0,20

0,60

0,5-0,9

0,025

0,020

2,0-2,5

0,9-1,2

-

-

-

G26CrMo4

1.7221

0,22-0,29

0,60

0,5-0,8

0,025

0,020

0,8-1,2

0,15-0,3

-

-

-

G34CrMo4

1.723

0,30-0,37

0,60

0,5-0,8

0,025

0,020

0,8-1,2

0,15-0,3

-

-

-

G42CrMo4

17,231

0,38-0,45

0,60

0,6-1,0

0,025

0,020

0,8-1,2

0,15-0,3

-

-

-

G30CrMoV6-4

1.7725

0,27-0,34

0,60

0,6-1,0

0,025

0,020

1,3-1,7

0,3-0,5

-

0,05-0,15

-

G35CrNiMo6-6

1.6579

0,32-0,38

0,60

0,6-1,0

0,025

0,020

1,4-1,7

0,15-0,35

1,4-1,7

-

-

G9Ni14

1.5638

0,06-0,12

0,60

0,5-0,8

0,020

0,015

-

-

3,0-4,0

-

-

GX9Ni5

1.5681

0,06-0,12

0,60

0,5-0,8

0,020

0,020

-

-

4,5-5,5

-

-

G20NiMoCr4

1.675

0,17-0,23

0,60

0,8-1,2

0,025

0,015

0,3-0,5

0,4-0,8

0,8-1,2

-

-

G32NiCrMo8-5-4

1.657

0,28-0,35

0,60

0,6 -1,00

0,020

0,015

1,0-1,4

0,3-0,5

1,6-2,1

-

-

G17NiCrMo13-6

1.6781

0,15-0,19

0,50

0,55-0,80

0,015

0,015

1,3-1,8

0,45-0,6

3,0-3,5

-

-

G30NiCrMo14

1.6771

0,27-0,33

0,60

0,6-1,00

0,030

0,020

0,8-1,2

0,3-0,6

3,0-4,0

-

-

GX3CrNi13-4

1.6982

0,05 max

1,00

1,00 max

0,035

0,015

12,0-13,5

0,7 max

3,5 -5,0

-

-

GX4CrNi13-4

1.4317

0,06 max

1,00

1,00 max

0,035

0,025

12,0-13,5

0,7 max

3,5-5,0

-

-

GX4CrNi16-4

1.4421

0,06 max

0,80

1,00 max

0,035

0,020

15,5-17,5

0,7 max

4,0-5,5

-

-

GX4CrNiMo16-5-1

1.4405

0,06 max

0,80

1,00 max

0,035

0,025

15,0-17,0

0,70-1,5

4,0-6,0

-

-

GX23CrMoV12-1

14,931

0,2-0,26

0,40

0,5 -0,80

0,030

0,020

11,3-12,2

1,0-1,2

1,0 max

0,25-0,35

0,5


Steel Casting Mechanical Properties
 

Name                       

Number

Heat Treatment

Thickness

Rp0,2 (min)

Rm

A( min)

Symbol

Norm/Austen

Tempering

 

deg C

deg C

mm

MPa

MPa

%

GE200

1.042

+N

900-980

-

t =< 300

200

380-530

25

GS200

1.0449

+N

900-980

-

t =< 100

200

380-530

25

GE240

1.0446

+N

900-980

-

t =< 300

240

450-600

22

GS240

1.0455

+N

880-980

-

t =< 100

240

450-600

22

GS300

1.0558

+N

880-980

-

t =< 30

300

600-750

15

30 < t =< 100

300

520-670

18

G17Mn5

1.1131

+QT

920-980

600-700

t =< 50

240

450-600

24

G20Mn5

1.6220

+N

900-980

-

t =< 30

300

480-620

20

+QT

900-980

610-700

t =< 100

300

500-650

22

G24Mn6

1.1118

+QT1

880-950

520-570

t =< 50

550

700-800

12

+QT2

880-950

600-650

t =< 100

500

650-800

15

+QT3

880-950

650-680

t =< 150

400

600-800

18

G28Mn6

1.1165

+N

880-950

 

t =< 250

260

520-670

18

+QT1

880-950

630-680

t =< 100

450

600-750

14

+QT2

880-950

580-630

t =< 50

550

700-850

10

G20Mn5

1.5419

+QT

920-980

650-730

t =< 100

245

440-590

22

G10MnMoV6-3

1.5410

+QT1

950-980

640-660

t =< 50

380

500-650

22

+QT1

950-980

640-660

50 < t =< 100

350

480-630

22

+QT2

950-980

640-660

t =<50

500

600-750

18

+QT2

950-980

640-660

50 < t =< 100

400

550-700

18

+QT3

950-980

740-760

t =< 100

400

520-650

22

G15CrMoV6-9

1.7710

+QT1

950-980

650-670

t =< 50

700

850-1000

10

+QT1

950-980

610-640

t =< 50

930

980-1150

6

G17CrMo5-5

1.7357

+QT

920-960

680-730

t =< 100

315

490-690

20

G17CrMo9-10

1.7379

+QT

930-970

680-740

t =< 150

400

590-740

18

G26CrMo4

1.7221

+QT1

880-950

600-650

t =< 100

450

600-750

16

+QT2

880-950

550-600

t =< 100

550

700-850

10

G34CrMo4

1.7230

+QT1

880-950

600-650

t =< 100

540

700-850

12

+QT1

880-950

600-650

100 < t =< 150

480

620-770

10

+QT2

880-950

550-600

t =< 100

650

830-980

10

G42CrMo4

1,7231

+QT1

880-950

600-650

t =< 100

600

800-950

12

+QT1

880-950

600-650

100 < t =< 150

550

700-850

10

+QT2

880-950

550-600

t =< 100

700

850-1000

10

G30CrMoV6-4

1.7725

+QT1

880-950

600-650

t =< 100

700

850-1000

14

+QT1

880-950

600-650

100 < t =< 150

550

750-900

12

+QT2

880-950

530-600

t =< 100

750

900-1100

12

G35CrNiMo6-6

1.6579

+N

860-920

 

t =< 150

550

800-950

12

+N

860-920

 

150 < t =< 250

500

750-900

12

+QT1

860-920

600-650

t =< 100

700

850-1000

12

+QT1

860-920

600-650

100 < t =< 150

650

800-950

12

+QT2

860-920

510-560

t =< 100

800

900-1050

10

G9Ni14

1.5638

+QT

820-900

590-640

t =< 35

360

500 - 650

20

GX9Ni15

1.5681

+QT

800-850

570-620

t =< 30

380

550-700

18

G20NiMoCr4

1.6750

+QT

880-930

650-700

t =< 150

410

570-720

16

G32NiCrMo8-5-4

1.6570

+QT1

880-920

600-650

t =< 100

700

850-1000

16

+QT1

880-920

600-650

100 < t =< 250

650

820-970

14

+QT2

880-920

500-550

t =< 100

950

1050-1200

10

G17NiCrMo13-6

1.6871

+QT

890 -930

600-640

t =< 200

600

750 - 900

15

G30NiCrMo14

1.6771

+QT1

820-880

600-680

t =< 100

700

900-1050

9

+QT1

820-880

600-680

100 < t =< 150

650

850-1000

7

+QT2

820-880

550-600

t =< 50

1000

1100-1250

7

+QT2

820-880

550-600

50 < t =< 100

1000

1100-1250

7

GX3CrNi13-4

1.6982

+QT

1000-1050

670-690

t =< 300

500

700 - 900

15

GX4CrNi13-4

1.4317

+QT

1000-1050

590-620

t =< 300

550

760-960

15

GX4CrNi16-4

1.4421

+QT1

1020-1070

580-630

t =< 300

540

780-980

15

+QT2

1020-1070

450-500

t =< 300

830

1000-1200

10

GX4CrNiMo16-5-1

1.4405

+QT

1020-1070

580-630

t =< 300

540

760-960

15

GX23CrMoV12-1

1,4931

+QT

1030-1080

700-750

t =< 150

540

740-880

15

 

Notation:

A = % elongation at fracture
R eH = Upper Yield Strength ( MPa )
R p0,2 = 0,2 % proof strength ( MPa )
R m = Tensile strength ( MPa )
HV = Hardness value (Vickers)
t = Product thickness for specified properties ( mm)
+N = normalized
+NT = normalized and tempered
+QT = quenched and tempered
 

 

  

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